Lorsque les fabricants et les transformateurs cherchent des moyens de réduire les émissions de CO₂, ils se concentrent souvent sur l'utilisation de matériaux entièrement ou partiellement biosourcés, l'incorporation de contenu recyclé, l'amélioration de l'efficacité énergétique, l'optimisation des processus ou la rationalisation de la logistique. Ce sont toutes des stratégies valables et efficaces pour réduire l'empreinte carbone d'une application, mais ce ne sont pas les seules options.
Ce que l'on oublie souvent, c'est que la base polymère elle-même peut représenter jusqu'à 80 % des émissions totales de CO₂ d'un composé thermoplastique. En examinant de plus près les polymères adaptés à votre pièce et à votre application technique spécifiques, vous découvrirez peut-être que le passage à un composé à faible impact peut améliorer considérablement vos efforts et vos objectifs en matière de développement durable.
La substitution de matériaux par des alternatives à moindre impact
Les composés sont incroyablement polyvalents, ce qui rend la substitution de matériaux à la fois pratique et efficace. Dans de nombreux cas, il est possible de passer à un autre composé sans sacrifier les caractéristiques de performance clés telles que la résistance, la flexibilité, la résistance aux flammes ou la facilité de traitement. Souvent, ces alternatives à faible impact intègrent du contenu recyclé, des matériaux biosourcés ou des polymères plus économes en carbone.
C'est précisément sur ce dernier point que nous voulons souligner ici.
Si vous ne révisez pas activement le composé thermoplastique ou une meilleure base polymère du composé dont est faite votre application, vous risquez de manquer une opportunité claire de :
- Réduire l'empreinte environnementale de votre produit
- Améliorer la recyclabilité ou le potentiel circulaire
- Répondez aux exigences croissantes des clients et des réglementations
- Renforcez votre stratégie de développement durable sans compromettant les performances
La bonne nouvelle, c'est que ces modifications peuvent souvent être mises en œuvre dans la conception de vos outils et vos processus de production existants.
Sélection intelligente des composés
Revoir vos choix de composés ne nécessite pas toujours une refonte complète, mais simplement une nouvelle perspective. Avec le bon partenaire et les bonnes données, vous pouvez identifier des matériaux plus intelligents qui contribuent à réduire les émissions de CO₂ tout en continuant à atteindre vos objectifs techniques et commerciaux.
 
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« L'optimisation de la sélection des composés n'est qu'une pièce du puzzle pour être véritablement durable. Parallèlement à la transition vers des contenus recyclés et biosourcés, le fait de faire le bon choix de matériaux contribue à réduire de manière significative l'impact environnemental global », déclare Giacomo Sciarra , Directeur des ventes et des produits chez IMCD Advanced Materials. |
Chaque produit et chaque application sont soumis à ses propres exigences techniques, et tous les composés ne répondent pas à ces besoins tout en réduisant leur impact sur l'environnement. Notre équipe est là pour vous guider à travers ces considérations. Nous sommes spécialisés dans deux stratégies clés :
1. Substitution de composés : En identifiant les polymères à faible impact environnemental adaptés à votre application et à ses exigences techniques.
Empreinte carbone des polymères
2. Remplacement du métal au polymère : En remplaçant les composants métalliques par des polymères à haute performance, non seulement pour réduire les émissions de CO₂, mais aussi pour réduire le poids.
La substitution de matériaux en action
C'est une question de comparaison : un certain composé peut constituer la bonne solution, mais vous devez évaluer et comparer les options. Cet état d'esprit s'applique à tous les segments de marché. Les deux exemples suivants montrent comment cette façon de penser peut être appliquée partout où des convertisseurs sont actifs.
Mise à niveau des polymères
Un fabricant européen de pièces automobiles a remplacé un polymère classique par un composé polycétonique pour la production de vannes de refroidissement dans le cadre d'une application de gestion thermique. Ce commutateur a réduit l'empreinte carbone d'environ 30 %, tout en conservant des propriétés mécaniques élevées, une résistance chimique et une excellente ligne de soudure. Le changement a été mis en œuvre sans modifier les lignes de production existantes, démontrant ainsi comment la substitution des matériaux peut générer des gains de durabilité.
Remplacement du métal
Un constructeur automobile a repensé avec succès un bras porteur en remplaçant l'aluminium moulé sous pression traditionnel par un composé haute performance, ce qui a permis de réduire le poids de 31 % et de réduire l'empreinte CO₂ à seulement un huitième de l'original (- 87 % CO₂eq/pièce). La nouvelle pièce incorporait 30 % de fibre de carbone recyclée, alliant légèreté et résistance accrue, démontrant comment la substitution de matériaux peut favoriser à la fois la durabilité et les gains de performance.
« La durabilité commence au niveau moléculaire, le bon choix de composé peut transformer l'impact environnemental de votre produit » conclut Giacomo.
Comment pouvons-nous vous aider ?
L'optimisation de votre sélection de polymères est un moyen pratique et efficace de réduire les émissions de CO₂. Qu'il s'agisse de passer à des polymères à faible impact ou de remplacer les métaux par des composés avancés, vous pouvez améliorer la durabilité sans compromettre la qualité.
La comparaison est essentielle
Collaborons pour trouver des solutions adaptées à vos exigences techniques et à vos ambitions en matière de durabilité. Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour passer à l'étape suivante vers un avenir plus vert.